Vítejte, dnes je
sobota 04.
květen
2024
Odborný časopis a portál zaměřený na vývoj a výrobu elektroniky 
Společnost Saki Corporation, inovátor v oblasti automatizované optické kontroly a X-ray inspekce, představila nový model svého in-line 3D-CT automatického X-ray inspekčního systému (AXI) označeného jako 3Xi-M200 V2 [1]. Ten je určen pro inspekci elektronických sestav, které vyžadují vysokoenergetické X-ray záření, jakou jsou polovodiče a výkonové moduly. Je přitom schopen provádět inspekci a měření na pájených spojích ve více vrstvách (multilayer) a ve speciálním třívrstvém provedení. Zařízení výrazně snižuje dobu procesu inspekce při současném zlepšení kvality obrazu a snížení požadavků na údržbu.
Nově vyvinutý inspekční algoritmus zajišťuje neobvykle kvalitní rozlišení obrazu a jeho čitelnost, čímž se zlepšuje přesnost detekce voidů. Díky unikátní metodě výpočtu se při inspekci zpracovávají záběry z mnoha úhlů, které ve výsledku generují stovky řezů s vysokým rozlišením. Výsledná 3D inspekce tak spolehlivě detekuje každý void, včetně takových, které jsou pro optickou inspekci neviditelné. Větší pole záběru X-ray detektoru a nový dopravník pro větší kontrolované díly zkracuje dobu cyklu, zatímco uzavřená X-ray trubice a další vylepšení hardwaru snižují nároky na údržbu.
S uvedením nové verze 3Xi-M200 V2 nabízí Saki upgrade stávajícího modelu 3Xi-M200 [2]. A jaké jsou výhody tohoto inovovaného inspekčního zařízení?
Zlepšená kvalita inspekce
Metoda „Planar CT“ umožňuje, aby tomografické snímky s vysokým rozlišením byly renderovány s menším počtem záběrů. Unikátní konstrukce zahrnuje stabilní X-ray zdroj s velmi pevnou základnou, což umožňuje získat výjimečnou přesnost nastavení polohy a tím i velmi přesnou inspekci. Úplné stereoskopické zobrazení a šumové filtry spolehlivě detekují defekty neviditelné z vnějšku, včetně voidů v třívrstvých pájených spojích.
Rychlejší operace
Díky většímu zornému poli má detektor zobrazovací plochu 1,3× větší než dříve, což vede k snížení počtu potřebných záběrů a k výrazně kratší době snímání obrazu. Modernizovaný dopravník pak umožňuje použít větší přípravky až do velikosti 460 × 600 mm, čímž se zvětší velikost plochy inspekce a tím opětovně sníží doba pracovního cyklu.
Nižší nároky na údržbu
Upravená konstrukce chráněná olovem výrazně snižuje expozici snímače a prodlužuje jeho životnost.
Ke snížení nutnosti údržby přispívá také uzavřená rentgenová trubice. Neočekávaným odstávkám pak předchází funkce autodiagnostiky, která v případě problémů vydá včasné varování.
Odkazy
